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石材定厚机的工作原理
石材定厚机通过高速旋转的金刚石铣盘对石板材表面进行铣削加工,消除锯切工序中产生的厚度偏差与表面凹凸,使板材达到设定厚度且表面平整,其核心原理涉及机械铣削、运动控制与多维度协同作业。以下是具体工作原理的详细说明:
石材定厚机的主要工作部件是高速旋转的金刚石铣盘,其直径通常在400-1350mm之间,边缘镶嵌金刚石刀头。铣盘通过主电机驱动高速旋转,对石板材表面进行铣削,去除多余材料,使板材厚度均匀。
石材定厚机通过多维度运动控制实现准确加工。纵向运动由传送带带动石板材水平移动,确保整块板材从前至后均被铣削;横向运动通过横梁摆动或铣盘往复运动实现,使宽度较大的板材从左到右均被加工;旋转运动由磨头电机驱动铣盘主轴旋转,是铣削的核心动力来源;部分机型还引入磨块摆动技术,通过凸轮杠杆机构使磨块在旋转过程中左右摆动,减少接触面积,加快磨屑排出,提升加工效率与表面质量。
石材定厚机通过铣削方式纠正锯切工序中的厚度误差,并铣平锯痕沟槽,为后续磨光工序创造条件。例如,采用龙门式联体结构的石材定厚机,刚性好,输送带连续进板,效率高,加工后的石板材表面平整、厚度一致,可显著提高后续抛光效率与质量,降低抛光成本。
根据铣头类型,石材定厚机可分为盘式与辊式两类。盘式石材定厚机铣盘呈碟形构造,适合加工宽度较小的板材;辊式石材定厚机铣辊上镶嵌螺旋状金刚石刀头,适合加工宽度较大的板材。
石材定厚机的主要工作部件是高速旋转的金刚石铣盘,其直径通常在400-1350mm之间,边缘镶嵌金刚石刀头。铣盘通过主电机驱动高速旋转,对石板材表面进行铣削,去除多余材料,使板材厚度均匀。
石材定厚机通过多维度运动控制实现准确加工。纵向运动由传送带带动石板材水平移动,确保整块板材从前至后均被铣削;横向运动通过横梁摆动或铣盘往复运动实现,使宽度较大的板材从左到右均被加工;旋转运动由磨头电机驱动铣盘主轴旋转,是铣削的核心动力来源;部分机型还引入磨块摆动技术,通过凸轮杠杆机构使磨块在旋转过程中左右摆动,减少接触面积,加快磨屑排出,提升加工效率与表面质量。
石材定厚机通过铣削方式纠正锯切工序中的厚度误差,并铣平锯痕沟槽,为后续磨光工序创造条件。例如,采用龙门式联体结构的石材定厚机,刚性好,输送带连续进板,效率高,加工后的石板材表面平整、厚度一致,可显著提高后续抛光效率与质量,降低抛光成本。
根据铣头类型,石材定厚机可分为盘式与辊式两类。盘式石材定厚机铣盘呈碟形构造,适合加工宽度较小的板材;辊式石材定厚机铣辊上镶嵌螺旋状金刚石刀头,适合加工宽度较大的板材。
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